En las industrias petroquímica, química, eléctrica, metalúrgica, municipal, farmacéutica y otras, la dificultad técnica y la complejidad de la medición del caudal son bastante altas, el estudio de la medición del caudal para mejorar la calidad del producto, reducir los costes de explotación de las empresas, abordar el ahorro de energía y la protección del medio ambiente desempeñan un papel importante.
El caudalímetro electromagnético no tiene resistencia, y no hay pérdida de presión ventajas, y puede reducir completamente la resistencia en la tubería, en consonancia con los requisitos de ahorro de energía y reducción del consumo, por lo que los caudalímetros electromagnéticos en la industria han sido ampliamente valorados.
Sin embargo, aunque el caudalímetro electromagnético tiene las ventajas anteriores, y en términos de fiabilidad y estabilidad son mucho mejores que la mayoría de los otros tipos de medidor de flujo, en el uso real del proceso, se producirán algunos problemas, la siguiente es una lista del caudalímetro electromagnético en aplicaciones de ingeniería deben prestar atención a los puntos principales.
1. El transmisor debe instalarse en una posición en la que el tubo de medición pueda llenarse de líquido en todo momento para evitar la ilusión de que la aguja no está a cero debido a la ausencia de líquido en el tubo de medición. Es mejor montarlo verticalmente para reducir los errores causados por el líquido que fluye y crea burbujas en los electrodos. Si se instala horizontalmente, los dos electrodos del medidor deben mantenerse al mismo nivel para evitar que quede aislado por depósitos o aire en la parte superior del tubo.
2. Si es necesario, se puede dejar que el tubo se vacíe y el circuito integrado de detección de tubo vacío detendrá la salida de señal para totalización y caudal.
3. Cuando se instalen caudalímetros electromagnéticos para fluidos que circulen por tuberías con protección anódica, deberán seguirse los siguientes puntos: utilizar un anillo de tierra para conectar bien a tierra el fluido; cuando el sensor se conecte a la tubería, deberán utilizarse almohadillas aislantes entre las bridas y un manguito aislante en el tornillo.
4. Cuando el caudalímetro electromagnético se instala en una tubería metálica conectada a tierra, el transmisor del caudalímetro electromagnético se conecta al terminal de puesta a tierra para lograr el equilibrio de potencial del sistema, es decir, a través de la sección transversal de al menos 6 mm2 de alambre de cobre conectado al terminal de puesta a tierra; cuando el caudalímetro electromagnético se instala en una tubería metálica sin conexión a tierra, se conectan 2 bridas a la brida de la tubería a través de la sección transversal de al menos 6 mm2 de alambre de cobre y se pone a tierra; Cuando el caudalímetro electromagnético se instala en tuberías de plástico o tuberías con revestimiento aislante, el equilibrio de potencial del sistema se consigue mediante un anillo de puesta a tierra adicional, el anillo de puesta a tierra está conectado al terminal de puesta a tierra mediante un cable de núcleo de cobre con un área transversal de al menos 6 mm2.
5. Transmisor de flujo electromagnético debe instalarse en interiores en un lugar seco y ventilado, evitar la instalación en lugares donde la temperatura ambiente es demasiado alta, no debe estar sujeto a fuertes vibraciones, y tratar de evitar equipos con fuertes campos magnéticos, tales como grandes motores, transformadores, etc., para evitar la instalación en gases corrosivos, el lugar de instalación es conveniente para el mantenimiento, que es garantizar el funcionamiento normal del transmisor de las condiciones ambientales.
6. Para garantizar que el tubo de medición del caudalímetro electromagnético se llena con el medio medido, la variación debe instalarse preferentemente en posición vertical con la dirección del flujo de abajo hacia arriba, especialmente en el caso de flujos bifásicos líquido-sólido, que deben instalarse en posición vertical. Si en la obra sólo se permite la instalación horizontal, debe garantizarse que los dos electrodos estén al mismo nivel.
7. Deben instalarse válvulas y derivaciones en ambos extremos del transmisor de caudal electromagnético.
8. Los electrodos de los transmisores de caudal electromagnéticos, que miden unos pocos milivoltios de potencial de corriente alterna, se basan en el potencial del líquido dentro del transmisor.
Para que el potencial del líquido sea estable y el transmisor y el fluido mantengan la equipotencialidad para garantizar una medición estable, la carcasa del transmisor y los extremos de la tubería metálica deben estar bien conectados a tierra, la carcasa del convertidor también debe estar conectada a tierra, y la resistencia de conexión a tierra no puede ser superior a 10 ohmios, no se puede compartir con el cable de conexión a tierra de otros equipos eléctricos.
Si no puede garantizar un buen contacto entre la carcasa del transmisor y el tubo metálico, debe conectarlos con un cable metálico y luego conectarlos a tierra de forma fiable.
9. Para evitar interferencias con la señal, la señal entre el transmisor y el convertidor debe transmitirse con un cable apantallado, no se permite poner el cable de señal y el cable de alimentación en paralelo en el mismo tubo de acero para cables, y la longitud del cable de señal no debe superar los 30 m en general.
10. El lugar de instalación del convertidor debe evitar fuertes campos magnéticos y vibraciones en CA y CC, la temperatura ambiente debe ser de -20~50°C y no debe contener gases corrosivos y la humedad relativa no debe ser superior al 80%.
11. Para garantizar el funcionamiento normal del caudalímetro electromagnético y reducir el error de medición, el caudalímetro electromagnético anterior y posterior deben cumplir ciertos requisitos de sección recta de tubería. Normalmente, la sección recta de la tubería delantera debe alcanzar 10D y la sección recta de la tubería trasera debe ser de 5D.
12. Posición de instalación. El caudalímetro electromagnético puede instalarse vertical u horizontalmente, pero se recomienda la instalación vertical y que el fluido a medir fluya de abajo hacia arriba. También se puede instalar horizontalmente, pero de forma que los dos electrodos estén al mismo nivel. La instalación horizontal garantiza que el tubo de medición esté lleno de fluido en todo momento. Cuando la línea principal es vertical, generalmente se requiere que el flujo sea de abajo arriba y, en la medida de lo posible, no de arriba abajo.
Este último tiende a causar fluctuaciones relativamente grandes en el flujo. La instalación también es importante para este punto, además de una tubería llena, seguida de la distancia entre los tubos rectos delantero y trasero. Elija un lugar de fácil mantenimiento y desplazamiento.
El caudalímetro debe instalarse en el extremo posterior de la bomba, nunca en el lado de aspiración: la válvula debe instalarse en el lado descendente del caudal.
13. El caudalímetro electromagnético necesita excluir toda interferencia externa para medir con precisión, por lo que una buena conexión a tierra es proteger el trabajo estable del caudalímetro electromagnético con las condiciones necesarias. Normalmente, la conexión a tierra se consigue mediante el anillo de tierra o el electrodo de referencia dentro del sensor y la conexión a tierra del sistema de tuberías.
14. El lugar de instalación del caudalímetro debe estar alejado de toda fuente magnética (como motores de alta potencia, transformadores, etc.).
15. Al igual que otros medidores de flujo, medidor de flujo electromagnético también tiene un nivel de protección, por lo general integrado nivel de protección de IP65, split IP68 (para el sensor), si el cliente tiene requisitos para el entorno de instalación del instrumento, el lugar de instalación en el pozo subterráneo Yin o algunos otros lugares húmedos, se recomienda que los clientes eligen el tipo split. Con el fin de evitar daños en el instrumento por la elección equivocada.
16. El caudalímetro electromagnético puede medir líquidos corrosivos, pero el cliente debe proporcionar correctamente otras propiedades de los medios de medición en el inicio de la orden, a fin de evitar errores en la selección de la selección del electrodo, lo que resulta en el sensor en el uso posterior del proceso de chatarra, trayendo inconvenientes y pérdidas económicas a los clientes.
17. Aunque el caudalímetro electromagnético fiabilidad es relativamente buena, en circunstancias normales no se dañe, pero debido a su principio de decisión, la superficie del electrodo del sensor ha estado en contacto con el líquido, y el tiempo y la superficie del electrodo es relativamente fácil de ser contaminado. Así caudalímetro electromagnético en general, el cliente tiene las condiciones para desmantelar el caso, se recomienda que entre un año y un año y medio desmantelar a limpiar el electrodo para asegurar que el caudalímetro de toda la precisión de la medición. Cualquier instrumentación es necesaria para el “mantenimiento”, caudalímetro electromagnético no es una excepción.