El medidor de nivel por radar en la detección del nivel del tanque del alto horno, en general, no puede verse afectado por la temperatura del proceso, la presión, el vapor o el polvo, y puede lograr una medición sin contacto y sin mantenimiento. Sin embargo, en la producción real, hay problemas que no se pueden medir normalmente debido a la acumulación de polvo en el extremo inferior del receptor del medidor de nivel de radar. Entonces, a través de la renovación, la tubería de gas nitrógeno de alta presión del paquete de gas, la válvula solenoide, y el dispositivo de control se instalan en el receptor del medidor de nivel para formar un sistema de soplado automático, que puede prevenir eficazmente la aparición de los problemas anteriores y proporcionar garantía técnica para la medición precisa del nivel del tanque de material y la producción sin problemas.
Principio de medición del medidor de nivel radar
Por lo general, el medidor de nivel de radar utiliza las propiedades físicas de las ondas electromagnéticas para llevar a cabo la medición de nivel, a través de la antena de la sonda situada en la parte superior de la sala de pre-almacenamiento para transmitir la modulación de frecuencia continua de ondas electromagnéticas de radar de alta frecuencia, la detección continua de la superficie del material medido. Cuando la señal de onda de radar es reflejada por la superficie del material, la onda de retorno es recibida por la antena, y el instrumento analiza la diferencia de frecuencia entre la onda reflejada y la onda transmitida para calcular el tiempo de intervalo, a fin de conocer la altura del espacio y reflejar la altura del nivel.
La tecnología antibloqueo de la onda de emisión del medidor de nivel de radar es insuficiente
Metalúrgica tanque de alto horno radar medidor de nivel de emisión de onda tecnología anti-bloqueo, tales como el diseño de la sonda en el medidor de nivel conectado a la fuente de gas blowback dispositivo, o los trabajadores de mantenimiento utilizan cada tiempo de mantenimiento para desmontar el equipo para la limpieza manual del receptor del medidor de nivel, etc, puede resolver los problemas técnicos de la prevención de la sonda del medidor de nivel y la boca del receptor acumulación de cenizas.
Sin embargo, siguen existiendo las siguientes deficiencias: Después de que el medidor de nivel de tanque de alto horno ha estado en funcionamiento durante un período de tiempo, la detección de nivel está fuera de servicio debido al polvo, vapor de agua y otros medios que se condensan en el tanque y se depositan en la abertura del receptor, que no se puede eliminar por sí mismo.
En este momento, el operador del alto horno no puede controlar continuamente los cambios de nivel de material en el tanque, y en caso de almacenamiento anormal o de entrada y salida de material en el tanque no se encuentra y se maneja a tiempo, dando lugar a accidentes.
La tecnología antibloqueo de la onda de emisión del medidor de nivel de radar no puede resolver el problema técnico de la eliminación automática de la acumulación de cenizas en el receptor del medidor de nivel de radar del tanque del alto horno durante la producción, de modo que el nivel de material se puede detectar de forma continua y normal, proporcionando así una garantía de seguridad para la producción.
Cómo llevar a cabo la transformación técnica
En vista de las deficiencias de la original metalúrgica de alto horno tanque medidor de nivel de emisión de onda anti-bloqueo de la tecnología, a través de la aplicación de la transformación técnica, la parte inferior del radar receptor medidor de nivel en un lugar apropiado soldada desde el paquete de nitrógeno de alta presión de nitrógeno tubo de retroceso, la tubería de gas nitrógeno instalado válvula de solenoide, y dispositivos de control para formar un sistema automático de retroceso, puede prevenir eficazmente la boca del receptor medidor de nivel debido a la acumulación de cenizas y no se puede medir normalmente.
Se hace un agujero vertical en el lado inferior del receptor del medidor de nivel de radar, y el tamaño es adecuado para que coincida con el tamaño del recorte del tubo de retroceso con el recorte inclinado. Haga coincidir el extremo de corte oblicuo del tubo de retroceso con el orificio vertical abierto en el extremo inferior del receptor del medidor de nivel de radar, y haga coincidir el ángulo entre la línea central del tubo de retroceso y la línea central del receptor del medidor de nivel ≤ 10°; suelde el extremo de corte oblicuo del tubo de retroceso con el orificio vertical abierto en el receptor a lo largo del orificio. Seleccione una ubicación adecuada en el tubo blowback, la válvula solenoide normalmente cerrada instalada en la ubicación seleccionada ( Nota: la dirección de la válvula solenoide no debe instalarse al revés, los parámetros de selección para que coincida con la presión del medio de trabajo, la presión diferencial, la fuente de alimentación, etc.). En el otro extremo del tubo de retroceso y una soldadura a tope paquete de nitrógeno contenedor de alta presión, el papel del paquete de nitrógeno es de alta presión (0. 4 MPa ≤ presión de N2 ≤ 0. 6 MPa) de almacenamiento de energía.
Cabe señalar que en el diseño del recipiente de alta presión, en el caso de un cierto volumen, utilizando una mayor relación altura-diámetro para cumplir con los requisitos.
In the front and rear of the solenoid valve, take a suitable position on the blowback pipe, and install the front ball valve and the back ball valve, in the maintenance or manually open and close the high-pressure nitrogen, the two ball valves are normally open. The radar level meter detection signal is connected to the PLC system, and the level value is displayed on the computer monitoring screen.
En la parte delantera y trasera de la electroválvula, tomar una posición adecuada en el tubo de retroceso, e instalar la válvula de bola delantera y la válvula de bola trasera, en el mantenimiento o manualmente abrir y cerrar el nitrógeno de alta presión, las dos válvulas de bola están normalmente abiertas. La señal de detección del medidor de nivel de radar se conecta al sistema PLC, y el valor del nivel se muestra en la pantalla de monitorización del ordenador.
En ese momento, la electroválvula se abre, y el gas nitrógeno del paquete de nitrógeno del acumulador de alta presión se pulveriza instantáneamente al receptor del indicador de nivel del depósito, y el polvo depositado en el receptor se limpia instantáneamente.
Mediante la aplicación de la transformación técnica, el diseño y la instalación del dispositivo automático de soplado a contracorriente en el receptor del medidor de nivel del alto horno metalúrgico pueden resolver eficazmente la eliminación automática de la ceniza acumulada en el receptor del medidor de nivel de radar durante la producción, de modo que el nivel se detecta de forma continua y normal.