Además de la correcta selección e instalación de los instrumentos de acuerdo con los parámetros de proceso dados por el usuario, y de que la instalación cumpla los requisitos especificados, el ajuste in situ también es una cuestión clave.
1. La instalación in situ se ha completado y la inspección antes del encendido y el flujo de corriente
(1) No debe haber fugas en las bridas, válvulas, orificios de medición de presión, orificios de medición de temperatura y juntas de la tubería principal y la tubería de derivación; (2) La vibración de la tubería debe cumplir las especificaciones; (3) La instalación del sensor debe ser correcta y la conexión eléctrica de cada pieza debe ser buena.
2. Activación de la depuración estática
El totalizador de caudal no debe tener salida cuando no fluye corriente, la indicación de caudal instantáneo es cero y el caudal acumulado no cambia. En caso contrario, compruebe primero si la línea de señal está mal apantallada o conectada a tierra, o si la vibración de la tubería es fuerte y se introduce la señal de interferencia. Si se confirma que no es por el motivo anterior, puede ajustar el potenciómetro del totalizador de caudal para reducir la ganancia del amplificador o aumentar el nivel de disparo del circuito de conformación hasta que la salida sea cero.
3. Depuración dinámica del flujo
Cierre la válvula de derivación y abra las válvulas aguas arriba y aguas abajo. Cuando el caudal se estabilice, el totalizador de caudal emitirá impulsos continuos con una anchura de impulso uniforme. El indicador de caudal es estable sin saltos. Ajuste la apertura de la válvula y la salida cambiará en consecuencia. De lo contrario, deberá comprobar y ajustar cuidadosamente el potenciómetro hasta que la salida del medidor no se dispare falsamente ni falten impulsos.
4. La influencia del desgaste del borde afilado del generador de vórtice
Los dos bordes de la superficie de flujo frontal del generador de vórtice del caudalímetro de vórtice son afilados en condiciones normales, pero si el fluido medido contiene sólidos, los bordes afilados se desgastan fácilmente y se convierten en arcos, aunque el coeficiente de flujo K La nitidez del borde no es tan sensible como el caudalímetro de orificio, debido a los cambios en la geometría y el tamaño, el coeficiente de flujo de aire de purga también cambiará. Se probó el impacto del borde romo del generador de vórtice en el coeficiente de flujo, y se descubrió que el coeficiente de flujo del caudalímetro de vórtice aumentaba con el incremento del radio del borde afilado r bajo el mismo radio de arco. La relación entre el radio del arco de borde afilado y el coeficiente de flujo se muestra en la Figura 2-17
Elegir un material con buena resistencia a la acumulación es una forma positiva de mejorar el desgaste. Una vez detectado el desgaste, se debe recalibrar el coeficiente de caudal del contador, cuando el desgaste es grave y el coeficiente de caudal cambia demasiado. Debe considerarse la sustitución del cuerpo generador.